2002年評為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認證,AAA級資信企業(yè)
從國內外發(fā)展綠色染整技術(shù)成果與經(jīng)驗看,染整定型機煙氣治理技術(shù)具有以下4個(gè)明顯的發(fā)展趨勢。
熱能利用與油脂回收
定型機工程中的熱能利用和油脂回收,可以產(chǎn)生顯著(zhù)的經(jīng)濟收益,是企業(yè)轉“被動(dòng)”,為“主動(dòng)”,進(jìn)行定型機的動(dòng)力所在。熱能利用。定型機是重點(diǎn)耗能設備,其能量消耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%以上,是染整企業(yè)節能減排的重要環(huán)節。定型機廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續凈化.單元的高效運行,進(jìn)行熱能回收是廢氣治理必不可少的預處理單元。
采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝,一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬(wàn)元以上。
油脂回收
定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物,對人體健康和生態(tài)環(huán)境都十分有害;加工化纖織物時(shí)熱定型過(guò)程排出的廢氣,高沸點(diǎn)、粘稠性的油脂類(lèi)化合物含量很高。廢氣凈化過(guò)程中,黑褐色的油脂(俗稱(chēng)“化纖油”)被分離出來(lái),可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑,每噸售價(jià)3500~4000元;按每臺定型機一天回收廢油脂50kg計,一年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益數萬(wàn)元。
定型機廢氣成分復雜,常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒,單一的常規工藝的處理效率不高,需采用包括高壓靜電除塵技術(shù)在內的組合工藝,對煙氣進(jìn)行深度處理,才能達到良好的凈化效果。組合工藝。,可使部分有機化合物從氣態(tài)分子冷凝、集聚成為液態(tài)顆粒,有助于提高后續凈化單元的效率。采用過(guò)濾吸附和濕式洗滌等凈化方法,對油煙的凈化效率可達60%~75%,而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95%以上的凈化效率。
我國定型機煙氣治理工作,已經(jīng)歷以機械除塵為主的“簡(jiǎn)單治理” 和以濕式洗滌為主的“達標治理” 兩個(gè)階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性等方面,存在顯著(zhù)差異。實(shí)踐證明,單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如,采用濕式洗滌法時(shí),出口煙氣不但有大量油煙,而且有更多的白色水汽,仍然影響職工的身體健康和周?chē)用竦恼I睢?/span>
深度凈化。焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率,但考慮到運行成本和操作簡(jiǎn)便性和安全可靠性,在實(shí)際中很少被采用。在各種定型機含油煙氣治理技術(shù)中,高壓靜電除塵法的凈化處理效果***為顯著(zhù),具有除塵效率高和設備結構緊湊等優(yōu)點(diǎn)。正確維護、消除火災事故隱患,及時(shí)清理、減緩高壓電極污染,是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩定運行的關(guān)鍵。