2002年評(píng)為無錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
活性染料無鹽染色技術(shù)
興華定型機(jī)2018年11月21日訊 活性染料染色過程中鹽用量大、染料利用率低、能耗和水耗高、一次成功率低,一直是印染行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大瓶頸。由青島大學(xué)牽頭研發(fā)的活性染料無鹽染色技術(shù)突破了傳統(tǒng)染色理論和無鹽染色技術(shù)瓶頸,研發(fā)了織物和棉、麻原纖維無鹽染色成套技術(shù)和裝備,開發(fā)了全色譜系列無鹽染色專用活性染料和固色堿劑。
活性染料無鹽連續(xù)染色工藝流程示意圖
在成套技術(shù)及裝備創(chuàng)新開發(fā)的基礎(chǔ)上,該技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了無鹽染色的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,徹底消除了鹽的使用,大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和附加值??椢锶旧淮纬晒β蔬_(dá)到98.5%,與兩相法染色相比,成功率提高5.5%,節(jié)能27%,減少污染物排放74.2%;與常規(guī)散纖維染色相比,生產(chǎn)成本降低32%,節(jié)約化學(xué)品67%,廢水排放量減少46%。
針織物平幅染整加工技術(shù)
由于針織物結(jié)構(gòu)的特殊性,目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工,在染缸里完成前處理、染色和水洗,需要消耗大量的水、電、汽,很多助劑和染料會(huì)隨著污水排掉,增加了污水處理負(fù)擔(dān)。而平幅連續(xù)染整加工可有效解決目前繩狀間歇式染整加工的問題,與繩狀間歇式染整加工相比,平幅連續(xù)染整加工可實(shí)現(xiàn)節(jié)水60%、節(jié)能50%、減少染化料助劑15%~25%,織物染色均勻性更高、表面更光潔。
貝寧格針織物平幅加工生產(chǎn)線
恒天立信旗下的高樂、瑞士Benninger(貝寧格)、德國(guó)歐寶泰克等公司的針織物平幅漂白、染色、水洗等生產(chǎn)線,既可提高效率,又能降低加工成本,有力促進(jìn)了針織物平幅連續(xù)加工的技術(shù)進(jìn)步。
泡沫染整技術(shù)
由于浴比小,泡沫染整技術(shù)可以大大節(jié)約用水,并顯著降低各種助劑的用量,縮短加工時(shí)間。此外,常規(guī)染色織物帶液率一般為60%~80%,泡沫染色織物帶液率一般為10%~40%,從而可減少?gòu)U水排放,降低對(duì)環(huán)境的影響。
AUTOFOAM發(fā)泡機(jī)
泡沫染整技術(shù)具有低給液、高效率、低排放的優(yōu)勢(shì),但目前對(duì)泡沫的流變性、觸變性等理論研究還不成熟,給工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)指導(dǎo)帶來困難。因此要加強(qiáng)泡沫染整相關(guān)的基礎(chǔ)理論研究,同時(shí)開發(fā)綠色環(huán)保且適應(yīng)泡沫染整加工的各種助劑,提升泡沫染整設(shè)備的技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)泡沫技術(shù)在染整加工各環(huán)節(jié)中的應(yīng)用。
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