2002年評(píng)為無(wú)錫市高新技術(shù)企業(yè)、2007年評(píng)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),并通過(guò)ISO9001認(rèn)證,AAA級(jí)資信企業(yè)
興華地毯機(jī)2017年12月24日訊 近日,國(guó)家“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“針織物全流程平幅染整技術(shù)”在浙江紹興市舉行課題啟動(dòng)暨實(shí)施方案咨詢審議會(huì)。該項(xiàng)技術(shù)旨在突破困擾傳統(tǒng)印染工藝的世界性難題,將針織物印染工藝由間歇式變?yōu)檫B續(xù)式,從而達(dá)到印染綜合能耗降低3成以上,推動(dòng)綠色印染發(fā)展。
據(jù)了解,針織物的傳統(tǒng)印染工藝一直是在染缸里進(jìn)行間歇式的染色,一缸一次只能染上約1.5噸布。在染色過(guò)程中,缸與缸之間是不連續(xù)的,因此難免產(chǎn)生色差,布面疵點(diǎn)也多。更為重要的是,傳統(tǒng)印染工藝非常消耗資源,以水為例,每噸產(chǎn)品耗水超過(guò)120噸。目前,我國(guó)針織纖維年加工量已超千萬(wàn)噸,將針織物印染工藝變間歇式為連續(xù)式顯得迫在眉睫。
在傳統(tǒng)工藝中,針織物在染缸中幾乎是零張力,而要做到平幅印染則要控制好低張力。張力不均會(huì)產(chǎn)生色差,使整批布報(bào)廢。目前,飛亞印染已研發(fā)出了再生纖維前處理長(zhǎng)車(chē),能夠很好地控制張力。
盡管課題剛啟動(dòng),但飛亞印染一年多前已開(kāi)始了研發(fā)。目前,飛亞印染已攻克了重重難關(guān),新工藝已研發(fā)成熟,在公司現(xiàn)有設(shè)備改進(jìn)后,已連續(xù)生產(chǎn)出了二三千米針織面料?!氨M管這是工廠里的小試,離大規(guī)模生產(chǎn)還有很長(zhǎng)一段距離,但結(jié)果令人欣喜,不僅染出來(lái)的布光潔鮮亮,水、電、氣等能耗也大幅下降,其中,用水量下降了一半?!憋w亞印染董事長(zhǎng)裘建榮說(shuō)道。
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